加石灰粉的螺旋输送机问题：
　　有时运行人员会忘了在停运脱硫装置时，关闭上游插板阀、排空螺旋输送机内部石灰粉。
　　造成石灰粉板结，下次再启动时不能正常输送，难以清理。
　　另外，输送石灰粉到达末端落下时，会产生蒸汽，时间长了会粘住溜管，不能正常输送，难以清理。
　　要是改成变频旋转给料器加水力冲灰器的方案，是否可行呢？
　　上面用户所描述的问题，我司给出的解决方法非常简单，我们认为，用户在使用螺旋输送机停机操作时因人员忘记关闭上游设备造成下次开机时堵料运行，造成不能正常输送，这是人为问题，我们可以在自设备电气元件部分给予解决。可以在螺旋输送机电气控制部分加设互锁类电路，就是螺旋输送机关机时，上游设备未停机，螺旋输送机不会停机，只有上游设备停机后，才可以关闭螺旋输送机。可以设置成上游设备停机后延时停止螺旋输送机运行。在电气电控中修改要比更换设备简单，费用也更低。
　　拓展阅读：
　　螺旋式输送机在整套加气块设备中占据着不可忽视的作用。使用过螺旋输送机的用户应该对物料在输送过程中负荷突然增大，电流极具增加或多或少的知道一些，昌辉今天主要分析在整套加气混凝土设备中螺旋输送机出现被卡的原因和处理技巧：
　　当出现故障时，要分析具体原因抓住主要问题，排出要害。当硬度强的物料进入螺旋输送机的机槽内，不容易被输送，卡在螺旋体那里，从而式机器被卡住，不能运动。这样一来使负荷突然增加，电流快速上升，若不及时处理，电机就容易被烧毁。
　　上述这种事情的发生，大多在粉磨工艺的时候出现，如较硬的物料落入输送机中，卡住螺旋叶不能运转。既然出现这样的故障，就要分析和解决，为以后的顺利工作 打下坚实的基础。当发现螺旋输送机被卡时，就应该立即机械的运作，清除输送机内的硬物料从而恢复正常的工作。每次出现这样的故障，都停车清除硬物料不仅麻 烦，还延误工作，降低工作效率。因此要想个长久之策彻底解决这种故障。可以在螺旋输送机入料口的下部增加一个槽子，具体尺寸依据具体情况而定。通常槽子的 长度为500mm，其宽度与机槽的宽度相同，深度为250mm，。增设槽子主要是为了使硬质物落入机内时，在绞刀挤压的情况下，硬物料进入这个槽 子，只需定期清理槽子，可保证螺旋输送机的长期处于稳定工作状态中。
　　螺旋输送机在使用过程中也有许应该注意的一些问题，既是保障其工作效率，又是保养机器所需要，其安全使用注意事项主要有以下六点：
　　1、输送机胶带运行速度不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速。
　　2、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
　　3、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面，给料方位应顺应胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减小物料下落距离。
　　4、水泥输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。
　　5、水泥输送机输送带在运输和储存中，应当保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。
　　6、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好使用胶接法。